Preguntas de entrevista para técnico de mantenimiento industrial

Bajo «técnico de mantenimiento» caben perfiles muy distintos: el mecánico que monta y alinea, el que viene de hidráulica de maquinaria pesada, el de planta de proceso que conoce bombas y válvulas, el que lleva las instalaciones de una fábrica. Antes de preguntar nada técnico hay que saber cuál tienes delante y cuál necesita el cliente. La descripción del puesto de técnico de mantenimiento suele ser tan amplia que sobre el papel encaja cualquiera.

En Behum usamos estas preguntas para entrevistar a técnicos y mecánicos de mantenimiento de plantas de proceso continuo y de fabricación. Están pensadas para un perfil con más peso mecánico que eléctrico; si el puesto es mixto, combínalas con las del electromecánico. Pide siempre la máquina, el sector y lo que hizo con sus manos.

Máquinas y oficio mecánico

  1. 1.¿Qué máquinas has mantenido y en qué tipo de planta?

    Qué buscar: Equipos concretos (llenadoras, envasadoras, hornos, prensas, extrusoras, compresores, transportadores), sector y tipo de proceso. Cuanto más se parezcan a los del cliente, menos tardará en rendir.

    Alarma: Una lista larga de máquinas sin poder explicar ninguna en detalle.

  2. 2.¿Cómo montas un rodamiento y cómo sabes que ha quedado bien?

    Qué buscar: Asiento limpio y medido, montaje con calentador de inducción o con prensa empujando sobre el aro que lleva el apriete y nunca a través de los elementos rodantes, lubricación correcta y comprobación de ruido y temperatura al arrancar.

    Alarma: Montarlo a martillazos o calentarlo con soplete.

  3. 3.¿Cómo alineas un motor con una bomba?

    Qué buscar: Alineador láser o relojes comparadores, corrección con calces calibrados bajo las patas, comprobación previa de pata coja y tolerancias del acoplamiento. Si el equipo trabaja en caliente, que lo tenga en cuenta.

    Alarma: Alinear con una regla o a ojo en equipos de cierto tamaño.

  4. 4.Una bomba centrífuga pierde por el cierre mecánico. ¿Qué haces para que no vuelva a pasar?

    Qué buscar: Consignación y vaciado, desmontaje ordenado, cierre nuevo con la referencia correcta, revisión del eje y de los rodamientos, y búsqueda de la causa: marcha en seco, cavitación, desalineación, vibraciones o producto con sólidos.

    Alarma: Cambiar el cierre sin preguntarse por qué se rompió.

Hidráulica, neumática y fluidos

  1. 5.Un grupo hidráulico se calienta y la máquina va lenta. ¿Qué miras?

    Qué buscar: Nivel y estado del aceite, filtros, intercambiador o ventilador, presión de trabajo frente a la de tarado, una válvula limitadora que descarga, desgaste de la bomba o fugas internas en cilindros. Que mida con manómetro y lea el esquema hidráulico.

    Alarma: Rellenar aceite y esperar a ver.

  2. 6.¿Cómo cuidas el aceite de un sistema hidráulico?

    Qué buscar: Filtración, control de agua y partículas, análisis de aceite si la planta lo hace, limpieza extrema al cambiar componentes y cambio por estado más que por calendario.

    Alarma: No haber oído hablar de contaminación del aceite.

  3. 7.¿Cómo localizas fugas de aire comprimido en una planta?

    Qué buscar: Recorridos con la producción parada, detector de ultrasonidos si lo hay, agua jabonosa en racores, prioridad por tamaño de fuga y registro para corregirlas. Que sepa que el aire comprimido es de lo más caro que consume una fábrica.

    Alarma: Que lo vea como un tema menor.

GMAO, repuestos y relevo

  1. 8.¿Con qué GMAO has trabajado y qué hacías en ella?

    Qué buscar: Abrir y cerrar órdenes, registrar tiempos y repuestos, consultar el histórico de una máquina antes de intervenir, ver el preventivo pendiente. Si la usaba en tableta a pie de máquina o la rellenaba al final del turno.

    Alarma: No haber usado ninguna y no verle la utilidad.

  2. 9.La línea está parada y el repuesto no está en almacén. ¿Qué haces?

    Qué buscar: Buscar un equivalente por referencias cruzadas, desmontarlo de una máquina parada si está permitido y dejarlo documentado, reparación provisional segura y aviso para que ese repuesto pase a tener stock mínimo.

    Alarma: Solo esperar al proveedor o, en el otro extremo, apaños que comprometen la seguridad.

  3. 10.¿Qué dejas escrito para el turno siguiente?

    Qué buscar: Estado de la máquina, lo hecho, lo pendiente, piezas pedidas, consignaciones que siguen puestas y avisos para producción. Orden y frases que se entiendan sin llamarle.

    Alarma: Partes de una línea o relevos solo de palabra.

Mejora y trabajo en planta

  1. 11.Cuéntame una mejora tuya que redujera paradas.

    Qué buscar: Problema de partida, cómo lo detectó (histórico, repetición), solución concreta (otro material, una protección, un soporte modificado, engrase centralizado) y resultado comprobado después.

    Alarma: Ninguna en varios años de trabajo.

  2. 12.¿Qué cambia al trabajar en una planta de alimentación o de farmacia?

    Qué buscar: Higiene y ropa, lubricantes de grado alimentario, control de cuerpos extraños (herramientas contadas, nada de piezas sueltas ni vidrio), limpieza después de intervenir, liberación de la máquina por calidad y, en farmacia, documentación y gestión de desviaciones.

    Alarma: Tratarla como cualquier taller cuando el cliente es de ese sector.

  3. 13.¿Sueldas o haces piezas en el taller?

    Qué buscar: Procesos de soldadura que domina (electrodo, hilo, TIG en inoxidable), uso de torno o fresadora convencional para piezas sencillas y lectura de planos de taller.

    Alarma: Decir que sí a todo sin un solo ejemplo.

Prueba práctica: Prueba de taller con piezas reales

Prepara en una mesa tres o cuatro rodamientos dañados, o fotos de fallos (picado por fatiga, falta de lubricación, corrosión, marcas de paso de corriente), y pide al candidato que diga qué los ha causado. Añade un calibre y un micrómetro con un eje y su alojamiento para que mida y diga si el ajuste es el previsto. Termina con el plano de conjunto de una bomba centrífuga: orden de desmontaje y repuestos que pediría antes de abrirla. En media hora se ve si ha pasado los últimos años en el taller o en el despacho.

Errores habituales al entrevistar este perfil

  • Pedir PLC a quien se va a dedicar a la mecánica. Se descartan buenos mecánicos por un requisito que el puesto apenas usa.
  • No preguntar por el sector. Un mecánico de siderurgia y uno de una planta de lácteos comparten oficio, pero no hábitos ni normas de higiene.
  • Despachar la GMAO como algo que se aprende. El programa se aprende; el hábito de registrar bien se trae o no se trae.

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