En quines màquines i amb quins controls has treballat?

Tipus de màquina (torn de dos eixos, amb eina motoritzada i eix C, centre de mecanitzat de tres eixos, quart o cinquè eix), control i anys en cadascun, i si programa en ISO o en el llenguatge conversacional del control.

Et arriba una peça nova. Què fas des que tens el plànol fins que arrenques?

Lectura del plànol, elecció de la subjecció (garres toves tornejades, mordassa, utillatge), muntatge i mesura d’eines amb palpador o al banc de preajust, presa de zero de peça, simulació o primera passada amb el potenciòmetre baix i mesura de la primera peça.

Com tries velocitat i avanç en un material que no coneixes?

El catàleg de la plaqueta com a punt de partida, ajust segons màquina, subjecció i forma de l’encenall, i diferències entre inoxidable, alumini, titani o plàstics tècnics. Que parli de velocitat de tall constant al torn i d’avanç per dent a la fresa.

Et surten vibracions en un acabat. Què canvies?

Voladís de l’eina o de la peça, radi de punta de la plaqueta, velocitat i avanç, subjecció, desgast del fil i, en fresat, nombre de dents en tall o estratègia d’entrada.

Programes a peu de màquina, amb CAM o reps el programa fet?

Resposta honesta amb exemples: cicles fixos de desbast i acabat del control, perfils senzills escrits a mà en ISO, programes sortits de CAM amb el seu postprocessador. Si edita programes d’altres, què toca i què no.

Per a què serveix la compensació de radi i què passa si no l’actives?

Que el control corregeixi el radi de la fresa o de la punta de la plaqueta a esquerra o a dreta segons el sentit d’avanç, i que sense ella xamfrans i radis surten fora de cota. Que sàpiga entrar i sortir de compensació sense marcar la peça.

Explica’m una col·lisió o una peça que vas espatllar i què en vas aprendre.

Un cas real (zero mal pres, corrector equivocat, cota incremental presa per absoluta, subjecció fluixa), com el va detectar i què va canviar en la seva rutina, com ara simular sempre o baixar el potenciòmetre a la primera peça.

Si véns de fresa: has treballat en quart o cinquè eix? Què canvia en la preparació?

Plans de treball inclinats, longituds d’eina, risc de col·lisió amb el plat o la taula i simulació de la màquina completa abans de mecanitzar.

Què vol dir un forat de 25 H7 i com el mesures?

Que és una tolerància del sistema ISO d’ajustos, que sàpiga buscar els valors a la taula i que el mesuri amb alesòmetre, micròmetre d’interiors o tampó passa / no passa. Mai amb peu de rei.

Quines toleràncies geomètriques has hagut de complir?

Concentricitat, cilindricitat, planitud, paral·lelisme, perpendicularitat, posició. Com les aconseguia (mecanitzar en una sola subjecció, ordre d’operacions) i amb què les comprovava (comparador sobre marbre, màquina de mesurar per coordenades).

Preguntes d’entrevista per a torner i fresador CNC

En mecanitzat, la diferència entre un operari que carrega peces i un oficial que prepara, programa i treu la primera peça bona es veu en deu minuts de conversa, si es pregunta el que toca. «Saps CNC?» no ho és. Cal preguntar amb quin control, quin tipus de peça, quines toleràncies i qui feia el programa.

Les preguntes d’aquesta pàgina surten de les entrevistes que fem a Behum a torners, fresadors i programadors CNC per a tallers de mecanitzat, aeronàutica, automoció i fabricants de maquinària. Serveixen igual per a un lloc de torn que de fresa; queda’t amb els blocs que demani el lloc i demana sempre una peça concreta que hagi fet.

Màquina, control i preparació

1.En quines màquines i amb quins controls has treballat?
Què cal buscar: Tipus de màquina (torn de dos eixos, amb eina motoritzada i eix C, centre de mecanitzat de tres eixos, quart o cinquè eix), control i anys en cadascun, i si programa en ISO o en el llenguatge conversacional del control.
Alarma: Anomenar diversos controls sense dir en quin es mou amb soltesa.
2.Et arriba una peça nova. Què fas des que tens el plànol fins que arrenques?
Què cal buscar: Lectura del plànol, elecció de la subjecció (garres toves tornejades, mordassa, utillatge), muntatge i mesura d’eines amb palpador o al banc de preajust, presa de zero de peça, simulació o primera passada amb el potenciòmetre baix i mesura de la primera peça.
Alarma: Saltar-se la mesura d’eines o la primera peça.
3.Com tries velocitat i avanç en un material que no coneixes?
Què cal buscar: El catàleg de la plaqueta com a punt de partida, ajust segons màquina, subjecció i forma de l’encenall, i diferències entre inoxidable, alumini, titani o plàstics tècnics. Que parli de velocitat de tall constant al torn i d’avanç per dent a la fresa.
Alarma: Fer servir sempre els mateixos paràmetres.
4.Et surten vibracions en un acabat. Què canvies?
Què cal buscar: Voladís de l’eina o de la peça, radi de punta de la plaqueta, velocitat i avanç, subjecció, desgast del fil i, en fresat, nombre de dents en tall o estratègia d’entrada.
Alarma: Baixar revolucions a cegues com a única solució.

Programació

5.Programes a peu de màquina, amb CAM o reps el programa fet?
Què cal buscar: Resposta honesta amb exemples: cicles fixos de desbast i acabat del control, perfils senzills escrits a mà en ISO, programes sortits de CAM amb el seu postprocessador. Si edita programes d’altres, què toca i què no.
Alarma: Dir que programa i no saber escriure un moviment lineal amb avanç.
6.Per a què serveix la compensació de radi i què passa si no l’actives?
Què cal buscar: Que el control corregeixi el radi de la fresa o de la punta de la plaqueta a esquerra o a dreta segons el sentit d’avanç, i que sense ella xamfrans i radis surten fora de cota. Que sàpiga entrar i sortir de compensació sense marcar la peça.
Alarma: No conèixer-la en un lloc que inclou programació.
7.Explica’m una col·lisió o una peça que vas espatllar i què en vas aprendre.
Què cal buscar: Un cas real (zero mal pres, corrector equivocat, cota incremental presa per absoluta, subjecció fluixa), com el va detectar i què va canviar en la seva rutina, com ara simular sempre o baixar el potenciòmetre a la primera peça.
Alarma: Que no hagi xocat mai. Qui porta anys en CNC sol tenir alguna història.
8.Si véns de fresa: has treballat en quart o cinquè eix? Què canvia en la preparació?
Què cal buscar: Plans de treball inclinats, longituds d’eina, risc de col·lisió amb el plat o la taula i simulació de la màquina completa abans de mecanitzar.
Alarma: Confondre un divisor manual amb un eix controlat.

Plànols, toleràncies i mesura

9.Què vol dir un forat de 25 H7 i com el mesures?
Què cal buscar: Que és una tolerància del sistema ISO d’ajustos, que sàpiga buscar els valors a la taula i que el mesuri amb alesòmetre, micròmetre d’interiors o tampó passa / no passa. Mai amb peu de rei.
Alarma: Controlar toleràncies de centèsimes amb peu de rei.
10.Quines toleràncies geomètriques has hagut de complir?
Què cal buscar: Concentricitat, cilindricitat, planitud, paral·lelisme, perpendicularitat, posició. Com les aconseguia (mecanitzar en una sola subjecció, ordre d’operacions) i amb què les comprovava (comparador sobre marbre, màquina de mesurar per coordenades).
Alarma: No reconèixer els símbols al plànol.
11.El plànol demana Ra 0,8 en una superfície. Com ho aconsegueixes i com ho comproves?
Què cal buscar: Radi de punta i avanç adequats, plaqueta d’acabat amb fil viu, refrigeració, i comprovació amb rugosímetre o patrons de rugositat.
Alarma: No saber què indica aquesta cota.

Sèries i autocontrol

12.Fas peces unitàries, sèries curtes o grans sèries?
Què cal buscar: Mida de lot habitual, pes de la preparació davant del temps de cicle, com ajusta correctors per desgast durant la sèrie i cada quantes peces mesura.
Alarma: No saber quant dura el seu cicle ni cada quant mesura.
13.Com és el teu autocontrol i quins registres omples?
Què cal buscar: Full d’autocontrol amb les cotes crítiques, freqüència de mesura, instruments calibrats i traçabilitat del material quan el sector l’exigeix.
Alarma: Mesurar només la primera peça.
14.A mitja sèrie una cota s’acosta al límit. Què fas?
Què cal buscar: Ajustar el corrector de desgast abans de sortir de tolerància, revisar el fil i canviar la plaqueta si cal, pensar en la temperatura de la màquina i la peça (per exemple, després d’una aturada llarga) i tornar a mesurar les peces fetes des de l’última mesura bona.
Alarma: Continuar fabricant fins que surti una peça dolenta, o tocar el programa en lloc del corrector.

Prova pràctica: Plànol d’una peça amb toleràncies

Lliura el plànol d’un eix tornejat senzill (dos diàmetres en h6, un forat en H7, una rosca mètrica fina, una ranura, xamfrans i una rugositat marcada) o el d’una peça fresada amb una cavitat i forats posicionats. Demana l’ordre d’operacions, la subjecció, les eines i com mesuraria cada cota amb tolerància. Si el lloc inclou programació, que escrigui a mà el perfil d’acabat en codi ISO. Quan el taller ho permet, la millor prova és una hora a la màquina amb el control que farà servir.

Errors habituals en entrevistar aquest perfil

Preguntar si sap CNC sense preguntar el control. Adaptar-se a un altre control porta el seu temps, i en un lloc de preparació es nota des del primer dia.
No distingir l’operari de càrrega i descàrrega del preparador que programa. Tots dos posen «torner CNC» al currículum.
Oblidar el tipus de peça i de sèrie. Qui ve de grans sèries d’automoció i qui fa peces unitàries d’utillatge treballen amb ritmes i hàbits molt diferents.

Model d’oferta per a aquest lloc Selecció d’aquest perfil Banda salarial per a aquest lloc

Prefereixes que entrevistem nosaltres?

Fem la primera entrevista amb perfil tècnic i et presentem només qui encaixa, amb l’informe del que ha respost.

Explica’ns el lloc

Altres guies d’entrevista

Tens una posició oberta?

Explica’ns el perfil que busques i et truquem per parlar-ne.

Explica’ns la teva posició

Preguntes d’entrevista per a torner i fresador CNC

Màquina, control i preparació

1.En quines màquines i amb quins controls has treballat?

2.Et arriba una peça nova. Què fas des que tens el plànol fins que arrenques?

3.Com tries velocitat i avanç en un material que no coneixes?

4.Et surten vibracions en un acabat. Què canvies?

Programació

5.Programes a peu de màquina, amb CAM o reps el programa fet?

6.Per a què serveix la compensació de radi i què passa si no l’actives?

7.Explica’m una col·lisió o una peça que vas espatllar i què en vas aprendre.

8.Si véns de fresa: has treballat en quart o cinquè eix? Què canvia en la preparació?

Plànols, toleràncies i mesura

9.Què vol dir un forat de 25 H7 i com el mesures?

10.Quines toleràncies geomètriques has hagut de complir?

11.El plànol demana Ra 0,8 en una superfície. Com ho aconsegueixes i com ho comproves?

Sèries i autocontrol

12.Fas peces unitàries, sèries curtes o grans sèries?

13.Com és el teu autocontrol i quins registres omples?

14.A mitja sèrie una cota s’acosta al límit. Què fas?

Prova pràctica: Plànol d’una peça amb toleràncies

Errors habituals en entrevistar aquest perfil

Prefereixes que entrevistem nosaltres?

Altres guies d’entrevista

Tens una posició oberta?