BEHUM

Elkarrizketa-galderak CNC tornulari eta fresatzailearentzat

Mekanizazioan, piezak kargatzen dituen operarioaren eta lehen pieza ona prestatu, programatu eta ateratzen duen ofizialaren arteko aldea hamar minutuko elkarrizketan ikusten da, galdera egokia egiten bada. «CNC badakizu?» ez da galdera egokia. Galdetu behar da zer kontrolekin, zer pieza-mota, zer tolerantzia eta nork egiten zuen programa.

Orrialde honetako galderak Behumen tornulari, fresatzaile eta CNC programatzaileei egiten dizkiegun elkarrizketetatik datoz, mekanizazio-tailerretarako, aeronautikarako, automoziorako eta makineria-fabrikatzaileetarako. Berdin balio dute tornuko lanpostu baterako eta fresako baterako; hartu lanpostuak eskatzen dituen multzoak, eta eskatu beti egin duen pieza zehatz bat.

Makina, kontrola eta prestaketa

  1. 1.Zer makinatan eta zer kontrolekin egin duzu lan?

    Zer bilatu: Makina-mota (bi ardatzeko tornua, tresna motorizatuarekin eta C ardatzarekin, hiru ardatzeko mekanizazio-zentroa, laugarren edo bosgarren ardatza), kontrola eta urteak bakoitzean, eta ISOn programatzen duen ala kontrolaren lengoaia konbertsazionalean.

    Alarma: Hainbat kontrol aipatzea, zeinetan moldatzen den erraztasunez esan gabe.

  2. 2.Pieza berri bat iristen zaizu. Zer egiten duzu planoa duzunetik abiarazten duzun arte?

    Zer bilatu: Planoaren irakurketa, lotura aukeratzea (tornututako atzapar bigunak, torloa, tresneria), tresnak muntatu eta neurtu ukigailuarekin edo aurredoikuntza-bankuan, piezaren zeroa hartu, simulazioa edo lehen pasada potentziometroa behean dela, eta lehen pieza neurtu.

    Alarma: Tresnen neurketa edo lehen pieza saltatzea.

  3. 3.Nola aukeratzen dituzu abiadura eta aurrerapena ezagutzen ez duzun material batean?

    Zer bilatu: Plakatxoaren katalogoa abiapuntu gisa, doikuntza makinaren, loturaren eta txirbilaren formaren arabera, eta desberdintasunak altzairu herdoilgaitzaren, aluminioaren, titanioaren edo plastiko teknikoen artean. Tornuan ebaketa-abiadura konstanteaz eta fresan hortzeko aurrerapenaz hitz egitea.

    Alarma: Beti parametro berberak erabiltzea.

  4. 4.Akabera batean bibrazioak ateratzen zaizkizu. Zer aldatzen duzu?

    Zer bilatu: Tresnaren edo piezaren hegala, plakatxoaren punta-erradioa, abiadura eta aurrerapena, lotura, ahoaren higadura eta, fresaketan, ebaketan dauden hortz kopurua edo sartze-estrategia.

    Alarma: Itsu-itsuan biraketak jaistea, irtenbide bakar gisa.

Programazioa

  1. 5.Makina-oinean programatzen duzu, CAMekin, ala programa eginda jasotzen duzu?

    Zer bilatu: Erantzun zintzoa adibideekin: kontrolaren arbastatze- eta akabera-ziklo finkoak, ISOn eskuz idatzitako profil sinpleak, CAMetik bere postprozesadorearekin ateratako programak. Besteen programak editatzen baditu, zer ukitzen duen eta zer ez.

    Alarma: Programatzen duela esatea, eta aurrerapeneko mugimendu lineal bat idazten ez jakitea.

  2. 6.Zertarako balio du erradio-konpentsazioak, eta zer gertatzen da aktibatzen ez baduzu?

    Zer bilatu: Kontrolak fresaren edo plakatxoaren puntaren erradioa zuzentzea ezkerretara edo eskuinetara, aurrerapenaren noranzkoaren arabera, eta hura gabe txaflanak eta erradioak kotatik kanpo ateratzen direla. Konpentsaziotik pieza markatu gabe sartzen eta ateratzen jakitea.

    Alarma: Ez ezagutzea, programazioa barne hartzen duen lanpostu batean.

  3. 7.Kontatu talka bat edo hondatu zenuen pieza bat, eta zer ikasi zenuen.

    Zer bilatu: Benetako kasu bat (gaizki hartutako zeroa, zuzentzaile okerra, kota inkrementala absolututzat hartuta, lotura lasaia), nola detektatu zuen eta zer aldatu zuen bere errutinan, hala nola beti simulatzea edo potentziometroa jaistea lehen piezan.

    Alarma: Inoiz talkarik izan ez izana. CNCn urteak daramatzanak istorioren bat izan ohi du.

  4. 8.Fresatik bazatoz: laugarren edo bosgarren ardatzean lan egin duzu? Zer aldatzen da prestaketan?

    Zer bilatu: Lan-plano inklinatuak, tresnen luzerak, platerarekin edo mahaiarekin talka egiteko arriskua, eta makina osoaren simulazioa mekanizatu aurretik.

    Alarma: Eskuzko zatitzaile bat ardatz kontrolatu batekin nahastea.

Planoak, tolerantziak eta neurketa

  1. 9.Zer esan nahi du 25 H7 zulo batek, eta nola neurtzen duzu?

    Zer bilatu: ISO doikuntza-sistemako tolerantzia bat dela, balioak taulan bilatzen jakitea, eta alesometroarekin, barneko mikrometroarekin edo pasa/ez-pasa tapoi-kalibrearekin neurtzea. Inoiz ez nonio-kalibrearekin.

    Alarma: Ehunenetako tolerantziak nonio-kalibrearekin kontrolatzea.

  2. 10.Zer tolerantzia geometriko bete behar izan dituzu?

    Zer bilatu: Zentrokidetasuna, zilindrotasuna, lautasuna, paralelotasuna, perpendikulartasuna, posizioa. Nola lortzen zituen (lotura bakar batean mekanizatzea, eragiketen ordena) eta zerekin egiaztatzen zituen (erloju konparagailua marmol gainean, koordenatu bidezko neurketa-makina).

    Alarma: Planoko ikurrak ez ezagutzea.

  3. 11.Planoak Ra 0,8 eskatzen du gainazal batean. Nola lortzen duzu, eta nola egiaztatzen duzu?

    Zer bilatu: Punta-erradio eta aurrerapen egokiak, aho zorrotzeko akabera-plakatxoa, hoztea, eta egiaztapena zimurtasun-neurgailuarekin edo zimurtasun-patroiekin.

    Alarma: Kota horrek zer adierazten duen ez jakitea.

Serieak eta autokontrola

  1. 12.Pieza bakarrak, serie laburrak ala serie handiak egiten dituzu?

    Zer bilatu: Ohiko lote-tamaina, prestaketaren pisua ziklo-denborarekin alderatuta, nola doitzen dituen higadura-zuzentzaileak seriean zehar eta zenbat piezatik behin neurtzen duen.

    Alarma: Bere zikloak zenbat irauten duen eta zenbatean behin neurtzen duen ez jakitea.

  2. 13.Nolakoa da zure autokontrola, eta zer erregistro betetzen dituzu?

    Zer bilatu: Autokontrol-orria kota kritikoekin, neurketa-maiztasuna, kalibratutako tresnak eta materialaren trazabilitatea sektoreak eskatzen duenean.

    Alarma: Lehen pieza bakarrik neurtzea.

  3. 14.Seriearen erdian kota bat mugara hurbiltzen ari da. Zer egiten duzu?

    Zer bilatu: Higadura-zuzentzailea doitzea tolerantziatik atera aurretik, ahoa berrikustea eta plakatxoa aldatzea tokatzen bada, makinaren eta piezaren tenperaturan pentsatzea (adibidez, geldialdi luze baten ondoren) eta azken neurketa onetik egindako piezak berriro neurtzea.

    Alarma: Pieza txar bat atera arte fabrikatzen jarraitzea, edo programa ukitzea zuzentzailearen ordez.

Proba praktikoa: Tolerantziak dituen pieza baten planoa

Eman ardatz tornutu sinple baten planoa (h6ko bi diametro, H7ko zulo bat, hari metriko fin bat, arteka bat, txaflanak eta markatutako zimurtasun bat) edo kaxa bat eta posizionatutako zuloak dituen pieza fresatu batena. Eskatu eragiketen ordena, lotura, tresnak eta tolerantzia duen kota bakoitza nola neurtuko lukeen. Lanpostuak programazioa barne hartzen badu, idatz dezala eskuz akabera-profila ISO kodean. Tailerrak uzten duenean, probarik onena ordubete da makinan, erabiliko duen kontrolarekin.

Profil hau elkarrizketatzean egin ohi diren akatsak

  • CNC badakien galdetzea, kontrola galdetu gabe. Beste kontrol batera egokitzeak bere denbora behar du, eta prestaketa-lanpostu batean lehen egunetik nabaritzen da.
  • Karga eta deskargako operarioa eta programatzen duen prestatzailea ez bereiztea. Biek jartzen dute «CNC tornularia» curriculumean.
  • Pieza- eta serie-mota ahaztea. Automozioko serie handietatik datorrenak eta tresneriako pieza bakarrak egiten dituenak oso erritmo eta ohitura desberdinekin egiten dute lan.
Lanpostu honetarako eskaintza-ereduaProfil honen hautaketaLanpostu honetarako soldata-banda

Nahiago duzu guk elkarrizketatzea?

Lehen elkarrizketa profil teknikoko pertsona batek egiten du, eta egokiak direnak bakarrik aurkezten dizkizugu, erantzun dutenaren txostenarekin.

Kontaiguzu lanpostua

Beste elkarrizketa-gida batzuk

Lanpostu irekirik duzu?

Kontatu bilatzen duzun profila eta deituko dizugu horretaz hitz egiteko.

Kontatu zure lanpostua