Preguntes d’entrevista per a responsable o cap de manteniment
Entrevistar un responsable de manteniment és comprovar si sap gestionar una planta, a més d’arreglar-la. Molts candidats arriben d’un lloc de tècnic brillant i parlen d’avaries amb soltesa. El que s’ha d’esbrinar és si han portat pressupost, han decidit a qui contractar, han lluitat una aturada amb producció i han defensat els seus indicadors davant de direcció.
Amb aquest guió entrevistem a Behum responsables i caps de manteniment abans de presentar-los. Primer demanem la foto de la seva planta d’origen: mida, línies, persones a càrrec, contractes. Després entrem tema a tema. Un bon candidat parla de la seva planta com de casa seva i té opinió sobre què hi canviaria.
Indicadors i resultats
1.Quins indicadors seguies i com es calculaven?
Què cal buscar: Disponibilitat, MTBF i MTTR per línia o per equip crític, compliment del preventiu, hores de correctiu davant de planificat, cost de manteniment i treball pendent. Que digui d’on sortien les dades (GMAO, sistema de producció, parts) i quines aturades comptaven i quines no.
Alarma: Sigles sense saber-ne calcular cap, o dades que s’apuntaven a mà a final de mes.
2.Digues-me un indicador que vas millorar i què vas fer exactament.
Què cal buscar: Situació de partida, accions concretes (anàlisi d’avaries repetitives, canvi de gammes, formació de l’equip, estoc de recanvis crítics) i com va comprovar que la millora es mantenia en el temps.
Alarma: Millores que coincideixen amb una inversió d’un altre departament o que no sap explicar pas a pas.
3.Com era el repartiment entre preventiu, predictiu i correctiu a la teva planta i què volies canviar?
Què cal buscar: Una foto honesta, tècniques predictives que aplicava (vibracions, termografia, anàlisi d’oli, ultrasons) amb mitjans propis o externs, i un pla per passar hores de correctiu a treball planificat.
Alarma: Un discurs de manual que no s’assembla a la seva planta.
4.Com decideixes quins equips mereixen més atenció?
Què cal buscar: Anàlisi de criticitat per impacte en producció, seguretat, qualitat i cost de l’aturada. Si ha aplicat RCM, TPM o un mètode propi, en quina planta i amb quin resultat.
Alarma: Tractar tots els equips igual.
Equip, torns i contractes
5.Quantes persones tenies a càrrec i com estava organitzat l’equip?
Què cal buscar: Tècnics per torn, especialitats, comandaments intermedis, guàrdies, polivalència i com es cobrien vacances i baixes. Si va fer una matriu de competències o un pla de formació.
Alarma: No saber quanta gent hi havia a cada torn.
6.Explica’m una decisió difícil amb algú del teu equip.
Què cal buscar: Un cas concret (baix rendiment, conflicte amb producció, una falta de seguretat), com el va afrontar, quin paper hi va tenir recursos humans i com va acabar.
Alarma: Que no l’hagi hagut de prendre mai o que tot ho resolgués recursos humans.
7.Què externalitzaves i com controlaves les contractes?
Què cal buscar: Criteri per decidir què es fa a dins i què a fora (especialitats, pics de feina, inspeccions reglamentàries), contractes amb abast clar, coordinació d’activitats empresarials, permisos de treball i revisió del que s’ha executat.
Alarma: Contractes que entren sense permís de treball o sense la documentació revisada.
8.Producció no vol aturar la línia per al preventiu. Com ho resols?
Què cal buscar: Dades del que costa no fer-lo, finestres aprofitant canvis de format, neteges o caps de setmana, i aturades pactades amb producció al pla anual. Que sàpiga cedir en l’accessori sense deixar anar el crític.
Alarma: Cedir sempre o enfrontar-s’hi sempre.
Pressupost, recanvis i projectes
9.Portaves pressupost propi? Com el preparaves i el defensaves?
Què cal buscar: Despesa corrent (recanvis, contractes, materials) i inversions, preparació anual, seguiment mensual amb desviacions explicades i propostes d’inversió amb càlcul de retorn.
Alarma: Que el pressupost el portés el director de planta i ell només demanés.
10.Com gestiones el magatzem de recanvis?
Què cal buscar: Recanvis crítics definits per criticitat i termini d’entrega, mínims i màxims, rotació, obsolets i codificació al GMAO. Que entengui l’equilibri entre diners immobilitzats i aturades llargues.
Alarma: Un magatzem que depèn de la memòria d’un tècnic veterà.
11.Has portat la instal·lació d’una línia nova o una ampliació?
Què cal buscar: El seu paper concret: especificació, elecció de proveïdor, muntatge, posada en marxa, legalització, formació de l’equip i recepció amb la documentació completa. I què faria diferent.
Alarma: Haver-hi estat present sense responsabilitat real.
Normativa, seguretat i auditories
12.Quines instal·lacions reglamentàries tenies a càrrec i com portaves les inspeccions?
Què cal buscar: Baixa i alta tensió, equips a pressió, emmagatzematge de productes químics, protecció contra incendis, fred industrial i prevenció de la legionel·la segons la planta. Calendari d’inspeccions amb organismes de control i seguiment dels defectes fins a tancar-los.
Alarma: Assabentar-se de la inspecció quan arriba l’inspector.
13.Com t’assegures que una màquina és segura?
Què cal buscar: Marcatge CE a les noves, adequació de les antigues al reial decret d’equips de treball, avaluació de riscos, resguards i sistemes de seguretat revisats i procediments de consignació per escrit.
Alarma: Considerar que la seguretat de màquines és cosa només de prevenció.
14.Quines auditories has passat i què li demanaven a manteniment?
Què cal buscar: Normes de qualitat, medi ambient o seguretat alimentària segons el sector, amb exemples de no conformitats de manteniment i com es van tancar: calibratges, control de lubricants, neteja després d’intervenir.
Alarma: No haver estat mai en una auditoria.
Prova pràctica: Pla dels primers 90 dies amb dades de la planta
Amb permís del client, lliura una exportació anonimitzada de l’històric d’avaries d’una línia durant sis mesos i el pressupost de manteniment de l’any. Dona-li uns dies i demana una presentació de vint minuts: quins tres problemes atacaria primer, amb quines dades els ha triat, què necessitaria i amb quin indicador ho mesuraria. S’avalua el criteri per prioritzar i si separa el que sap del que suposa. Fes-la amb el director de planta davant, perquè serà el seu interlocutor diari.
Errors habituals en entrevistar aquest perfil
- Ascendir sobre el paper el millor tècnic sense comprovar que sap gestionar. Són feines diferents i no tots els bons tècnics volen fer aquest pas.
- Acceptar els indicadors sense preguntar com es calculaven. Una disponibilitat alta pot amagar que les aturades per falta de recanvi no comptaven.
- No demanar referències a producció. Qui sap millor com treballa un responsable de manteniment és el cap de producció amb qui va conviure.
Prefereixes que entrevistem nosaltres?
Fem la primera entrevista amb perfil tècnic i et presentem només qui encaixa, amb l’informe del que ha respost.
Altres guies d’entrevista
- Cap d’obra
- Encarregat/da d’obra
- Tècnic/a d’estudis
- Electromecànics/ques
- Mecànics/ques de manteniment
- Torners/es i fresadors/es CNC
- Enginyer/a de processos i millora contínua
- Enginyer/a de qualitat
- Tècnic/a comptable
- Nòmines i administració de personal
- Controller financer
- SAP (MM, PP, FI, SD…)
- Infermeria (DUI, UCI, quiròfan…)
Tens una posició oberta?
Explica’ns el perfil que busques i et truquem per parlar-ne.