En que máquinas e con que controis traballaches?

Tipo de máquina (torno de dous eixes, con ferramenta motorizada e eixe C, centro de mecanizado de tres eixes, cuarto ou quinto eixe), control e anos en cada un, e se programa en ISO ou na linguaxe conversacional do control.

Chégache unha peza nova. Que fas desde que tes o plano ata que arrincas?

Lectura do plano, elección de suxeición (garras brandas torneadas, mordaza, utillaxe), montaxe e medición de ferramentas con palpador ou no banco de preaxuste, toma de cero de peza, simulación ou primeira pasada co potenciómetro baixo e medición da primeira peza.

Como escolles velocidade e avance nun material que non coñeces?

O catálogo da plaquiña como punto de partida, axuste segundo máquina, suxeición e forma da labra, e diferenzas entre inoxidable, aluminio, titanio ou plásticos técnicos. Que fale de velocidade de corte constante en torno e de avance por dente en fresa.

Sáenche vibracións nun acabado. Que cambias?

Voadizo de ferramenta ou de peza, radio de punta da plaquiña, velocidade e avance, suxeición, desgaste do gume e, en fresado, número de dentes en corte ou estratexia de entrada.

Programas a pé de máquina, con CAM ou recibes o programa feito?

Resposta honesta con exemplos: ciclos fixos de desbaste e acabado do control, perfís sinxelos escritos a man en ISO, programas sacados de CAM co seu postprocesador. Se edita programas alleos, que toca e que non.

Para que serve a compensación de radio e que pasa se non a activas?

Que o control corrixa o radio da fresa ou da punta da plaquiña á esquerda ou á dereita segundo o sentido de avance, e que sen ela chafráns e radios saen fóra de cota. Que saiba entrar e saír de compensación sen marcar a peza.

Cóntame unha colisión ou unha peza que estragaches e que aprendiches.

Un caso real (cero mal tomado, corrector equivocado, cota incremental tomada por absoluta, suxeición frouxa), como o detectou e que cambiou na súa rutina, como simular sempre ou baixar o potenciómetro na primeira peza.

Se vés de fresa: traballaches en cuarto ou quinto eixe? Que cambia na preparación?

Planos de traballo inclinados, lonxitudes de ferramenta, risco de colisión co prato ou a mesa e simulación da máquina completa antes de mecanizar.

Que significa un furado de 25 H7 e como o medes?

Que é unha tolerancia do sistema ISO de axustes, que saiba buscar os valores na táboa e que o mida con alesómetro, micrómetro de interiores ou tampón pasa/non pasa. Nunca con pé de rei.

Que tolerancias xeométricas tiveches que cumprir?

Concentricidade, cilindricidade, planitude, paralelismo, perpendicularidade, posición. Como as conseguía (mecanizar nunha soa atada, orde de operacións) e con que as comprobaba (comparador sobre mármore, máquina de medir por coordenadas).

Preguntas de entrevista para torneiro e fresador CNC

En mecanizado, a diferenza entre un operario que carga pezas e un oficial que prepara, programa e saca a primeira peza boa vese en dez minutos de conversa, se se pregunta o correcto. «Sabes CNC?» non o é. Hai que preguntar con que control, que tipo de peza, que tolerancias e quen facía o programa.

As preguntas desta páxina saen das entrevistas que facemos en Behum a torneiros, fresadores e programadores CNC para talleres de mecanizado, aeronáutica, automoción e fabricantes de maquinaria. Serven igual para un posto de torno que de fresa; queda cos bloques que pida o posto e pide sempre unha peza concreta que fixese.

Máquina, control e preparación

1.En que máquinas e con que controis traballaches?
Que buscar: Tipo de máquina (torno de dous eixes, con ferramenta motorizada e eixe C, centro de mecanizado de tres eixes, cuarto ou quinto eixe), control e anos en cada un, e se programa en ISO ou na linguaxe conversacional do control.
Alarma: Nomear varios controis sen dicir en cal se move con soltura.
2.Chégache unha peza nova. Que fas desde que tes o plano ata que arrincas?
Que buscar: Lectura do plano, elección de suxeición (garras brandas torneadas, mordaza, utillaxe), montaxe e medición de ferramentas con palpador ou no banco de preaxuste, toma de cero de peza, simulación ou primeira pasada co potenciómetro baixo e medición da primeira peza.
Alarma: Saltar a medición de ferramentas ou a primeira peza.
3.Como escolles velocidade e avance nun material que non coñeces?
Que buscar: O catálogo da plaquiña como punto de partida, axuste segundo máquina, suxeición e forma da labra, e diferenzas entre inoxidable, aluminio, titanio ou plásticos técnicos. Que fale de velocidade de corte constante en torno e de avance por dente en fresa.
Alarma: Usar sempre os mesmos parámetros.
4.Sáenche vibracións nun acabado. Que cambias?
Que buscar: Voadizo de ferramenta ou de peza, radio de punta da plaquiña, velocidade e avance, suxeición, desgaste do gume e, en fresado, número de dentes en corte ou estratexia de entrada.
Alarma: Baixar revolucións a cegas como única solución.

Programación

5.Programas a pé de máquina, con CAM ou recibes o programa feito?
Que buscar: Resposta honesta con exemplos: ciclos fixos de desbaste e acabado do control, perfís sinxelos escritos a man en ISO, programas sacados de CAM co seu postprocesador. Se edita programas alleos, que toca e que non.
Alarma: Dicir que programa e non saber escribir un movemento lineal con avance.
6.Para que serve a compensación de radio e que pasa se non a activas?
Que buscar: Que o control corrixa o radio da fresa ou da punta da plaquiña á esquerda ou á dereita segundo o sentido de avance, e que sen ela chafráns e radios saen fóra de cota. Que saiba entrar e saír de compensación sen marcar a peza.
Alarma: Non coñecela nun posto que inclúe programación.
7.Cóntame unha colisión ou unha peza que estragaches e que aprendiches.
Que buscar: Un caso real (cero mal tomado, corrector equivocado, cota incremental tomada por absoluta, suxeición frouxa), como o detectou e que cambiou na súa rutina, como simular sempre ou baixar o potenciómetro na primeira peza.
Alarma: Que nunca chocase. Quen leva anos en CNC adoita ter algunha historia.
8.Se vés de fresa: traballaches en cuarto ou quinto eixe? Que cambia na preparación?
Que buscar: Planos de traballo inclinados, lonxitudes de ferramenta, risco de colisión co prato ou a mesa e simulación da máquina completa antes de mecanizar.
Alarma: Confundir un divisor manual cun eixe controlado.

Planos, tolerancias e medición

9.Que significa un furado de 25 H7 e como o medes?
Que buscar: Que é unha tolerancia do sistema ISO de axustes, que saiba buscar os valores na táboa e que o mida con alesómetro, micrómetro de interiores ou tampón pasa/non pasa. Nunca con pé de rei.
Alarma: Controlar tolerancias de centésimas con pé de rei.
10.Que tolerancias xeométricas tiveches que cumprir?
Que buscar: Concentricidade, cilindricidade, planitude, paralelismo, perpendicularidade, posición. Como as conseguía (mecanizar nunha soa atada, orde de operacións) e con que as comprobaba (comparador sobre mármore, máquina de medir por coordenadas).
Alarma: Non recoñecer os símbolos no plano.
11.O plano pide Ra 0,8 nunha superficie. Como o consegues e como o comprobas?
Que buscar: Radio de punta e avance axeitados, plaquiña de acabado con gume vivo, refrixeración, e comprobación con rugosímetro ou patróns de rugosidade.
Alarma: Non saber que indica esa cota.

Series e autocontrol

12.Fas pezas unitarias, series curtas ou grandes series?
Que buscar: Tamaño de lote habitual, peso da preparación fronte ao tempo de ciclo, como axusta correctores por desgaste durante a serie e cada cantas pezas mide.
Alarma: Non saber canto dura o seu ciclo nin cada canto mide.
13.Como é o teu autocontrol e que rexistros enches?
Que buscar: Folla de autocontrol coas cotas críticas, frecuencia de medición, instrumentos calibrados e trazabilidade do material cando o sector a esixe.
Alarma: Medir só a primeira peza.
14.Na metade da serie unha cota vaise achegando ao límite. Que fas?
Que buscar: Axustar o corrector de desgaste antes de saír de tolerancia, revisar o gume e cambiar a plaquiña se toca, pensar na temperatura de máquina e peza (por exemplo, despois dunha parada longa) e volver medir as pezas feitas desde a última medición boa.
Alarma: Seguir fabricando ata que saia unha peza mala, ou tocar o programa no canto do corrector.

Proba práctica: Plano dunha peza con tolerancias

Entrega o plano dun eixe torneado sinxelo (dous diámetros en h6, un furado en H7, unha rosca métrica fina, unha rañura, chafráns e unha rugosidade marcada) ou o dunha peza fresada cunha caixa e furados posicionados. Pide a orde de operacións, a suxeición, as ferramentas e como mediría cada cota con tolerancia. Se o posto inclúe programación, que escriba a man o perfil de acabado en código ISO. Cando o taller o permite, a mellor proba é unha hora na máquina co control que usará.

Erros habituais ao entrevistar este perfil

Preguntar se sabe CNC sen preguntar o control. Adaptarse a outro control leva o seu tempo, e nun posto de preparación nótase desde o primeiro día.
Non distinguir o operario de carga e descarga do preparador que programa. Os dous poñen «torneiro CNC» no currículo.
Esquecer o tipo de peza e de serie. Quen vén de grandes series de automoción e quen fai pezas unitarias de utillaxe traballan con ritmos e hábitos moi distintos.

Modelo de oferta para este posto Selección deste perfil Banda salarial para este posto

Prefires que entrevistemos nós?

Facemos a primeira entrevista con perfil técnico e presentámosche só a quen encaixa, co informe do que respondeu.

Cóntanos o posto

Outras guías de entrevista

Tes unha posición aberta?

Cóntanos o perfil que buscas e chamámoste para falalo.

Cóntanos a túa posición

Preguntas de entrevista para torneiro e fresador CNC

Máquina, control e preparación

1.En que máquinas e con que controis traballaches?

2.Chégache unha peza nova. Que fas desde que tes o plano ata que arrincas?

3.Como escolles velocidade e avance nun material que non coñeces?

4.Sáenche vibracións nun acabado. Que cambias?

Programación

5.Programas a pé de máquina, con CAM ou recibes o programa feito?

6.Para que serve a compensación de radio e que pasa se non a activas?

7.Cóntame unha colisión ou unha peza que estragaches e que aprendiches.

8.Se vés de fresa: traballaches en cuarto ou quinto eixe? Que cambia na preparación?

Planos, tolerancias e medición

9.Que significa un furado de 25 H7 e como o medes?

10.Que tolerancias xeométricas tiveches que cumprir?

11.O plano pide Ra 0,8 nunha superficie. Como o consegues e como o comprobas?

Series e autocontrol

12.Fas pezas unitarias, series curtas ou grandes series?

13.Como é o teu autocontrol e que rexistros enches?

14.Na metade da serie unha cota vaise achegando ao límite. Que fas?

Proba práctica: Plano dunha peza con tolerancias

Erros habituais ao entrevistar este perfil

Prefires que entrevistemos nós?

Outras guías de entrevista

Tes unha posición aberta?