Que indicadores seguías e como se calculaban?

Dispoñibilidade, MTBF e MTTR por liña ou por equipo crítico, cumprimento do preventivo, horas de correctivo fronte a planificado, custo de mantemento e traballo pendente. Que diga de onde saían os datos (GMAO, sistema de produción, partes) e que paradas contaban e cales non.

Dime un indicador que melloraches e que fixeches exactamente.

Situación de partida, accións concretas (análise de avarías repetitivas, cambio de gamas, formación do equipo, stock de recambios críticos) e como comprobou que a mellora se mantiña no tempo.

Como era o reparto entre preventivo, preditivo e correctivo na túa planta e que querías cambiar?

Unha foto honesta, técnicas preditivas que aplicaba (vibracións, termografía, análise de aceite, ultrasóns) con medios propios ou externos, e un plan para pasar horas de correctivo a traballo planificado.

Como decides que equipos merecen máis atención?

Análise de criticidade por impacto en produción, seguridade, calidade e custo da parada. Se aplicou RCM, TPM ou un método propio, en que planta e con que resultado.

Cantas persoas tiñas ao teu cargo e como estaba organizado o equipo?

Técnicos por quenda, especialidades, mandos intermedios, gardas, polivalencia e como se cubrían vacacións e baixas. Se fixo unha matriz de competencias ou un plan de formación.

Cóntame unha decisión difícil con alguén do teu equipo.

Un caso concreto (baixo rendemento, conflito con produción, unha falta de seguridade), como o afrontou, que papel tivo recursos humanos e como rematou.

Que externalizabas e como controlabas as contratas?

Criterio para decidir que se fai dentro e que fóra (especialidades, picos de traballo, inspeccións regulamentarias), contratos con alcance claro, coordinación de actividades empresariais, permisos de traballo e revisión do executado.

Produción non quere parar a liña para o preventivo. Como o resolves?

Datos do que custa non facelo, xanelas aproveitando cambios de formato, limpezas ou fins de semana, e paradas pactadas con produción no plan anual. Que saiba ceder no accesorio sen soltar o crítico.

Levabas orzamento propio? Como o preparabas e o defendías?

Gasto corrente (recambios, contratas, materiais) e investimentos, preparación anual, seguimento mensual con desviacións explicadas e propostas de investimento con cálculo de retorno.

Como xestionas o almacén de recambios?

Recambios críticos definidos por criticidade e prazo de entrega, mínimos e máximos, rotación, obsoletos e codificación na GMAO. Que entenda o equilibrio entre diñeiro inmobilizado e paradas longas.

Preguntas de entrevista para responsable ou xefe de mantemento

Entrevistar un responsable de mantemento é comprobar se sabe xestionar unha planta, ademais de arranxala. Moitos candidatos chegan desde un posto de técnico brillante e falan con soltura de avarías. O que hai que saber é se levaron orzamento, se decidiron a quen contratar, se pelexaron unha parada con produción e se defenderon os seus indicadores diante da dirección.

Con este guión entrevistamos en Behum responsables e xefes de mantemento antes de presentalos. Primeiro pedimos a foto da súa planta de orixe: tamaño, liñas, persoas ao seu cargo, contratas. Logo entramos tema a tema. Un bo candidato fala da súa planta como da súa casa e ten opinión sobre o que cambiaría nela.

Indicadores e resultados

1.Que indicadores seguías e como se calculaban?
Que buscar: Dispoñibilidade, MTBF e MTTR por liña ou por equipo crítico, cumprimento do preventivo, horas de correctivo fronte a planificado, custo de mantemento e traballo pendente. Que diga de onde saían os datos (GMAO, sistema de produción, partes) e que paradas contaban e cales non.
Alarma: Siglas sen saber calcular ningunha, ou datos que se apuntaban a man a final de mes.
2.Dime un indicador que melloraches e que fixeches exactamente.
Que buscar: Situación de partida, accións concretas (análise de avarías repetitivas, cambio de gamas, formación do equipo, stock de recambios críticos) e como comprobou que a mellora se mantiña no tempo.
Alarma: Melloras que coinciden cun investimento doutro departamento ou que non sabe explicar paso a paso.
3.Como era o reparto entre preventivo, preditivo e correctivo na túa planta e que querías cambiar?
Que buscar: Unha foto honesta, técnicas preditivas que aplicaba (vibracións, termografía, análise de aceite, ultrasóns) con medios propios ou externos, e un plan para pasar horas de correctivo a traballo planificado.
Alarma: Un discurso de manual que non se parece á súa planta.
4.Como decides que equipos merecen máis atención?
Que buscar: Análise de criticidade por impacto en produción, seguridade, calidade e custo da parada. Se aplicou RCM, TPM ou un método propio, en que planta e con que resultado.
Alarma: Tratar todos os equipos por igual.

Equipo, quendas e contratas

5.Cantas persoas tiñas ao teu cargo e como estaba organizado o equipo?
Que buscar: Técnicos por quenda, especialidades, mandos intermedios, gardas, polivalencia e como se cubrían vacacións e baixas. Se fixo unha matriz de competencias ou un plan de formación.
Alarma: Non saber canta xente había en cada quenda.
6.Cóntame unha decisión difícil con alguén do teu equipo.
Que buscar: Un caso concreto (baixo rendemento, conflito con produción, unha falta de seguridade), como o afrontou, que papel tivo recursos humanos e como rematou.
Alarma: Que nunca tivese que tomala ou que todo o resolvese recursos humanos.
7.Que externalizabas e como controlabas as contratas?
Que buscar: Criterio para decidir que se fai dentro e que fóra (especialidades, picos de traballo, inspeccións regulamentarias), contratos con alcance claro, coordinación de actividades empresariais, permisos de traballo e revisión do executado.
Alarma: Contratas que entran sen permiso de traballo ou sen a documentación revisada.
8.Produción non quere parar a liña para o preventivo. Como o resolves?
Que buscar: Datos do que custa non facelo, xanelas aproveitando cambios de formato, limpezas ou fins de semana, e paradas pactadas con produción no plan anual. Que saiba ceder no accesorio sen soltar o crítico.
Alarma: Ceder sempre ou enfrontarse sempre.

Orzamento, recambios e proxectos

9.Levabas orzamento propio? Como o preparabas e o defendías?
Que buscar: Gasto corrente (recambios, contratas, materiais) e investimentos, preparación anual, seguimento mensual con desviacións explicadas e propostas de investimento con cálculo de retorno.
Alarma: Que o orzamento o levase o director de planta e el só pedise.
10.Como xestionas o almacén de recambios?
Que buscar: Recambios críticos definidos por criticidade e prazo de entrega, mínimos e máximos, rotación, obsoletos e codificación na GMAO. Que entenda o equilibrio entre diñeiro inmobilizado e paradas longas.
Alarma: Un almacén que depende da memoria dun técnico veterano.
11.Levaches a instalación dunha liña nova ou unha ampliación?
Que buscar: O seu papel concreto: especificación, elección de provedor, montaxe, posta en marcha, legalización, formación do equipo e recepción coa documentación completa. E o que faría distinto.
Alarma: Ter estado presente sen responsabilidade real.

Normativa, seguridade e auditorías

12.Que instalacións regulamentarias tiñas ao teu cargo e como levabas as inspeccións?
Que buscar: Baixa e alta tensión, equipos a presión, almacenamento de produtos químicos, protección contra incendios, frío industrial e prevención da lexionela segundo a planta. Calendario de inspeccións con organismos de control e seguimento dos defectos ata pechalos.
Alarma: Enterarse da inspección cando chega o inspector.
13.Como te aseguras de que unha máquina é segura?
Que buscar: Marcado CE nas novas, adecuación das antigas ao real decreto de equipos de traballo, avaliación de riscos, resgardos e sistemas de seguridade revisados e procedementos de consignación por escrito.
Alarma: Considerar que a seguridade de máquinas é asunto só de prevención.
14.Que auditorías pasaches e que lle pedían a mantemento?
Que buscar: Normas de calidade, medio ambiente ou seguridade alimentaria segundo o sector, con exemplos de non conformidades de mantemento e como se pecharon: calibracións, control de lubricantes, limpeza despois de intervir.
Alarma: Non ter estado nunca nunha auditoría.

Proba práctica: Plan dos primeiros 90 días con datos da planta

Con permiso do cliente, entrega unha exportación anonimizada do histórico de avarías dunha liña durante seis meses e o orzamento de mantemento do ano. Dálle uns días e pide unha presentación de vinte minutos: que tres problemas atacaría primeiro, con que datos os escolleu, que necesitaría e con que indicador o mediría. Avalíase o criterio para priorizar e se separa o que sabe do que supón. Faina co director de planta diante, porque será o seu interlocutor diario.

Erros habituais ao entrevistar este perfil

Ascender sobre o papel o mellor técnico sen comprobar que sabe xestionar. Son traballos distintos e non todos os bos técnicos queren dar ese paso.
Aceptar os indicadores sen preguntar como se calculaban. Unha dispoñibilidade alta pode esconder que as paradas por falta de recambio non contaban.
Non pedir referencias a produción. Quen mellor sabe como traballa un responsable de mantemento é o xefe de produción co que conviviu.

Modelo de oferta para este posto Selección deste perfil Banda salarial para este posto

Prefires que entrevistemos nós?

Facemos a primeira entrevista con perfil técnico e presentámosche só a quen encaixa, co informe do que respondeu.

Cóntanos o posto

Outras guías de entrevista

Tes unha posición aberta?

Cóntanos o perfil que buscas e chamámoste para falalo.

Cóntanos a túa posición

Preguntas de entrevista para responsable ou xefe de mantemento

Indicadores e resultados

1.Que indicadores seguías e como se calculaban?

2.Dime un indicador que melloraches e que fixeches exactamente.

3.Como era o reparto entre preventivo, preditivo e correctivo na túa planta e que querías cambiar?

4.Como decides que equipos merecen máis atención?

Equipo, quendas e contratas

5.Cantas persoas tiñas ao teu cargo e como estaba organizado o equipo?

6.Cóntame unha decisión difícil con alguén do teu equipo.

7.Que externalizabas e como controlabas as contratas?

8.Produción non quere parar a liña para o preventivo. Como o resolves?

Orzamento, recambios e proxectos

9.Levabas orzamento propio? Como o preparabas e o defendías?

10.Como xestionas o almacén de recambios?

11.Levaches a instalación dunha liña nova ou unha ampliación?

Normativa, seguridade e auditorías

12.Que instalacións regulamentarias tiñas ao teu cargo e como levabas as inspeccións?

13.Como te aseguras de que unha máquina é segura?

14.Que auditorías pasaches e que lle pedían a mantemento?

Proba práctica: Plan dos primeiros 90 días con datos da planta

Erros habituais ao entrevistar este perfil

Prefires que entrevistemos nós?

Outras guías de entrevista

Tes unha posición aberta?