Elkarrizketa-galderak prozesu eta etengabeko hobekuntzako ingeniariarentzat
Prozesu-ingeniaritzako curriculum ia guztiek gauza bera diote: lean, SMED, 5S, kaizen. Elkarrizketak balio du prozesu bat aldatu eta aurrekoa eta ondorengoa neurtu duena hobekuntza-tailerretara joan edo txantiloiak bete dituenetik bereizteko. Informazio gehien ematen duen galdera sinpleena da: zer zenbaki mugitu zuen, zenbatetik, zenbatera eta sei hilabete geroago han jarraitzen zuen.
Prozesu-ingeniari bat ondo elkarrizketatzeko, argi izan behar da zein plantak hartuko duen. Automozioan abiarazteek, APQPk eta PPAPek dute pisua; elikagaietan, formatu-aldaketek, garbiketak eta APPCCk; farmazian, balidazioak eta aldaketa-kontrolak. Galderak lau taldetan daude: hobekuntza, linearen datuak, abiarazteak eta produkzioarekiko harremana. Bakoitzean adierazten da zer xehetasunek salatzen duten benetako esperientzia eta zer erantzunek eragin behar dizuten zalantza.
Hobekuntza-proiektuak eta emaitzak
1.Kontatu zuk zeuk gidatu duzun azken hobekuntza-proiektua. Zer datutatik abiatu zinen, eta non amaitu zen?
Zer bilatu: Ezer ukitu aurretik neurtutako oinarri-lerroa (ziklo-denbora, galera, OEE, aldaketa-minutuak), neurketa-aldia, prozesuan zer aldatu zen zehazki eta emaitza unitateekin. Ona bada, lehen saiakeran huts egin zuena ere kontatuko du, eta nola ziurtatu zuen hobekuntza ez zela galtzen: lan-estandarra eguneratuta, hiru txandei prestakuntza, adierazlea linearen panelean.
Alarma: Ehuneko biribilak oinarri-lerrorik gabe, edo piezetara, minutuetara edo eurotara itzultzen ez dakien «eraginkortasuna asko hobetu genuen» bat. Baita «parte hartu» zuen proiektua ere, berak zer erabaki zuen esan ezinik.
2.SMED bat egin duzu makina batean. Nola antolatu zenuen, eta zer gertatu zen aldaketa-denborarekin hiru hilabetera?
Zer bilatu: Benetako aldaketaren grabazioa edo kronometratzea, barne- eta kanpo-eragiketak bereiztea, barnekoak kanpoko bihurtzea (aurreberotzea, tresneria prestatua, aldaketa-orgak), altueren eta lotuneen estandarizazioa, eta aldaketa-orri berri bat. Aldaketa egiten duten operarioez eta txandakako jarraipenaz hitz egitea.
Alarma: Metodoaren faseak errezitatzen ditu, makinaren xehetasun bakar bat ere gabe, edo onartzen du denbora berriro igo zela eta ez daki zergatik.
3.Zure zein proiektu ez zen ondo atera, eta zer atera zenuen hartatik?
Zer bilatu: Kausa ezagungarria duen kasu bat: produkzioaren laguntza txikia, gaizki aukeratutako arazoa, datu ez oso fidagarriak, txanda-aldaketari eutsi ez zion aldaketa bat. Bere zatia onartzea, drama egin gabe.
Alarma: Bat ere ez du, edo errua beti beste departamentu batena izan zen.
4.Hamar arazo dituzu irekita plantan. Nola aukeratzen duzu zeinetan lan egin?
Zer bilatu: Irizpide esplizituak: kostuan, bezeroan edo segurtasunean duen eragina, geldialdien edo errefusen Paretoa, estimatutako ahalegina eta plantaren helburuekin bat etortzea. Produkzio-buruarekin edo planta-zuzendariarekin nola adosten duen esatea.
OEE, denborak eta ahalmena
5.Nola kalkulatzen da OEE zure oraingo plantan, eta zer tranpa ditu kalkulu horrek?
Zer bilatu: Erabilgarritasuna, errendimendua eta kalitatea planifikatutako denboraren gainean, eta zein geldialdi kanpoan uzten diren (otorduak, mantentze programatua, eskaera falta). Landu duenak badaki gaizki finkatutako abiadura nominal batek edo erregistratu gabeko mikrogeldialdiek datua puzten dutela, eta irizpide desberdinak dituzten bi plantaren OEE alderatzeak ez duela ezertarako balio.
Alarma: Formula badaki, baina ez nola jasotzen den datua bere linean: eskuzko orria, harrapaketa automatikoa edo MES.
6.OEE ona duen linea batek ez du bezeroaren eskaria betetzen. Nondik hasten zara?
Zer bilatu: Takt time-a benetako ziklo-denborarekin alderatu, botila-lepoa aurkitu (askotan ez da OEE neurtzen den makina), materialaren itxaronaldiak, lanpostuen arteko orekatzea eta planifikatutako denbora erabilgarriarekin alderatuta berrikusi. Yamazumi bat edo plantako denbora-azterketa bat proposa dezake.
7.Eskuzko linea bat orekatu duzu? Azaldu nola banatu zenuen lana lanpostuen artean.
Zer bilatu: Lan-elementuetan banatzea, denbora kronometratuekin edo MTMrekin, aurrekotasunak, takt-aren kalkulua, operario kopuru teorikoa eta banaketa ergonomiarako eta errotazioetarako tartearekin. Operarioekin berekin egindako balidazioa eta linean egindako proba aipatzea, finko utzi aurretik.
Alarma: Begiz banatu zuen, eta kexak iritsi ahala zuzentzen joan zen.
AMFE, abiarazteak eta sektoreko arauak
8.Nola prestatzen duzu prozesu-AMFE bat, eta nor esertzen da zurekin?
Zer bilatu: Hainbat arlotako taldea (produkzioa, kalitatea, mantentzea eta operario beterano bat), aurretiko fluxu-diagrama, eragiketa bakoitzeko hutsegite-moduak eta prebentzio- eta detekzio-kontrolak. Automoziotik badator, AIAG-VDA formatua ezagutuko du, ekintza-lehentasunarekin NPR klasikoaren ordez, eta AMFE kontrol-planarekin eta lan-argibideekin lotuko du.
Alarma: Bulegoan bakarrik betetzen du, edo auditorearentzako paper bat bezala ikusten du, erreklamazio baten ondoren inork eguneratzen ez duena.
9.Kontatu hasieratik egon zinen produktu- edo linea-abiarazte bat.
Zer bilatu: Faseak eta entregagaiak: prozesuaren diseinua, ekipoak erostea edo egokitzea, onarpena fabrikatzailearen instalazioetan eta plantan, gaitasun-azterketak (Cp, Cpk), run at rate eta PPAP edo bezeroaren onespena. Zer okertu zen eta nola eragin zion serieko abiarazte-datari jakitea.
Alarma: Zati dokumentala bakarrik ezagutzen du, edo linea dagoeneko produzitzen ari zela iritsi zen.
10.Zer aldatzen da zure lanean planta elikagaietakoa edo farmaziakoa bada, eta ez automoziokoa?
Zer bilatu: Elikagaietan: garbiketak eta formatu-aldaketak, alergenoak, APPCC, IFS edo BRCGS arauak. Farmazian: GMP, prozesuaren eta garbiketaren balidazioa, eta aldaketa-kontrola onartuta parametro bat ukitu aurretik. Ulertzea ingurune arautu batean ez dela hobekuntzarik ezartzen dokumentazio onartua gabe.
Alarma: Uste du etengabeko hobekuntza berdin aplikatzen dela edozein fabrikatan, edo farmazian parametroak «probatzeko» aldatzeaz hitz egiten du.
Produkzioa, datuak eta egunerokoa
11.Txanda-buruak uko egiten dio estandar berria aplikatzeari. Zer egiten duzu?
Zer bilatu: Linera itzuli, arrazoia entzun (batzuetan arrazoia du), harekin probatu bere txandan, doitu eta prestatu. Jakitea tarteko agintea gabe ez dela aldaketarik lehen hilabetetik bizirik ateratzen.
Alarma: Zuzendaritzara eskalatzea lehen erantzun gisa, edo estandarra posta elektronikoz bidali eta ezarritzat ematea.
12.Zer tresnarekin lantzen dituzu plantako datuak?
Zer bilatu: Excel erraztasunez (taula dinamikoak, Power Query), ERPtik edo MEStik egindako erauzketak eta estatistika aplikatua: gaitasun-azterketak, kontrol-grafikoak, esperimentu-diseinu sinpleren bat programa estatistiko batekin. Plantak benetan erabiltzen duen adierazleren bat muntatu izana.
13.Zure lanaldiaren zer zati ematen duzu plantan, eta zer zati bulegoan?
Zer bilatu: Erantzun zintzoa, eta toki bakoitzean zer egiten duen. Etengabeko hobekuntzan, ia gauza erabilgarri guztiak gemban egiten dira, operarioak aurrean direla.
Alarma: Aurkezpen eta bileren artean bizi da, eta linea txostenen bidez ezagutzen du.
Proba praktikoa: Linea-kasua: takt, botila-lepoa eta OEE
Muntaketa-linea bateko bost lanposturen ziklo-denborak, eguneko eskaria, txanden egutegia atsedenekin eta aste bateko geldialdien erregistroa dituen orri bat ematen diogu. 45 minutu ditu takt time-a kalkulatzeko, botila-lepoa identifikatzeko, lanpostu mugatzailearen OEE kalkulatzeko eta lehentasunaren arabera ordenatutako bi ekintza proposatzeko, bakoitzean zer irabaztea espero duen adierazita. Ez dugu zifra perfektua bilatzen. Begiratzen dugu falta diren datuak eskatzen dituen (aldaketa-denborak, errefusak), eskaria denbora erabilgarrian sartzen den egiaztatzen duen ezer proposatu aurretik, eta bere ekintzak plantaren baliabideekin egin daitezkeen. Automozioko lanpostuetarako, eragiketetako baten hutsegite-modu bat gehitzen dugu, AMFE batean egingo lukeen bezala balora dezan.
Profil hau elkarrizketatzean egin ohi diren akatsak
- Curriculumeko lean tresnen zerrendarekin geratzea. VSM bat zer den jakiteak ez du esan nahi zerbait erabakitzeko erabili duenik; eskatu marraztu zuen azkena eta gero zer aldatu zen.
- Hobekuntzei eutsi zitzaien ez galdetzea. Proiektu asko lehen hilabetean distiratsu daude, eta hurrengo txanda- edo buru-aldaketarekin galtzen dira.
- Abiarazte-ingeniari bat eta etengabeko hobekuntzako bat berdin elkarrizketatzea. Lehena proiektu-epeetan eta bezeroarekiko harremanean bizi da; bigarrena, linean eta eguneroko adierazleetan. Erabaki aurretik zein behar duzun.
Nahiago duzu guk elkarrizketatzea?
Lehen elkarrizketa profil teknikoko pertsona batek egiten du, eta egokiak direnak bakarrik aurkezten dizkizugu, erantzun dutenaren txostenarekin.
Beste elkarrizketa-gida batzuk
Lanpostu irekirik duzu?
Kontatu bilatzen duzun profila eta deituko dizugu horretaz hitz egiteko.